PC日本三菱工程HL-4000

优点：1、具高强度及弹性系数、高冲击强度、使用温度范围广；2、高度透明性

及自由染色性；3、H.D.T.高；4、耐疲劳性佳；5、耐候性佳；6、电气特性优；7

、无味无臭对人体无害符合卫生安全；8、成形收缩率低、尺寸安定性良好>
纯PC树脂是一种无定形、无味、无臭、无毒、透明、呈微黄色、白色或无色的刚

而韧的
热塑性聚合物；相对分子质量一般在2~7万；燃烧时慢燃，离火后慢熄，火焰呈黄

色，燃烧后熔融、起泡，发出特殊的花果臭气味，PC综合性能优良，是重要的工

程塑料。

1：PC的物理力学性能优良，冲击性能十分优异，在很宽的范围内能保持较好

的尺寸稳定性，在低温下仍能保持较高的力学强度。

冲击强度：2： PC的冲击强度在通用工程塑料乃至所有热塑性塑料中都是突出的

。其冲击强度比尼龙、POM等高3倍以上，接近玻纤增强的酚醛或聚酯玻璃钢的水

平，呈延性断裂。影响PC冲击强度的主要因素有平均分子量、缺口、温度及添加

剂等。平均分子量低于2万时，冲击强度很低，被认为失去使用价值；再次数值以

上，冲击强度逐渐上升，在平均分子量为2.8~3万时具有值；其后又随分子量

的增高而逐渐略有下降；冲击强度随环境温度升高而逐渐增大冲击强度随环境温

度升高而逐渐增大；对缺口的敏感性很大PC中添加剂（增塑剂、颜料、UV吸收剂

和脱模剂等）加入量超过一定比例，冲击强度降低。
    3 ：PC的拉伸应力-应变曲线属于硬而韧的类型，在拉伸过程中产生明显的屈

服点，强度很高，断裂伸长率较大。
   
    4：耐蠕变性：PC的耐蠕变性在热塑性工程塑料中是相当好的，甚至优于尼龙

和聚甲醛。这是它尺寸稳定性优良的重要标志。
    5：应力开裂性：（PC制品容易出现应力开裂）塑料的内应力主要是由于被

迫取向的大分子链间相互作用所造成的。PC制品的残留应力和应力开裂现象是个

突出的问题。将PC的弯曲强度试样挠曲并放置一定时间，当挠曲应力超过其极限

值时，便会发生微观撕裂现象。当PC分子量＞2.4万时，可承受的应力为35 MPa，

分子量为2.2万时，则为20 MPa左右。因此，当残留应力或制品所承受的应力在此

数值以下时，一般不会发生应力开裂，甚至若制品仅维持在微观撕裂阶段而不再

进一步发展的话，将不会影响其使用性能。如PC制品在成型加工过程中因温度过

高等原因而发生了分解老化，或者制品本身存在着缺口或熔接焊缝等脆弱部分以

及制品在化学气体中长期使用，那么发生微观撕裂的时间将会大大缩短，所能承

受的极限应力也将大幅度下降。

6. 耐磨性：PC属中等耐磨材料（ 但比金属还是要好很多）。比尼龙、聚甲醛

、氯化聚醚及PTFE差，但比ABS、聚砜、有机玻璃等好。在PC中加入某些填料可改

善耐磨性，例如加入PTFE、玻纤等可降低摩擦系数和磨损量，提高PV值。

PC的透光能力还与其制品表面的光洁程度有关，因PC表面硬度不高，耐磨性

不够理想，表面容易发毛而影响其透光率，PC在单向拉伸时，由于产生各向异性

和内应力而出现光线的双折射现象。其制品内应力的大小可用偏振光来检验。

PC对可见光的折射率随温度变化而呈直线关系，它比丙烯酸酯等其它透明高聚

物折光率高，因此更宜作透镜光学材料。纯PC制品无毒，可包装食品，制成的餐

具与茶、咖啡等接触不会退色或沾污，也不影响食品原来的色和味。

 用途：

1.光学照明：用于制造大型灯罩、防护玻璃、光学仪器的左右目镜筒等，还可广

泛用于飞机上的透明材料。
2.电子电器：聚碳酸酯是优良的E（120℃）级绝缘材料，用于制造绝缘接插件、

线圈框架、管座、绝缘套管、电话机壳体及零件、矿灯的电池壳等。也可用于制

作尺寸精度很高的零件，如光盘、电话、电子计算机、视频录象机、电话交换器

、信号继电器等通讯器材。聚碳酸酯薄摸还被广泛用作电容器、绝缘皮包、录音

带、彩色录象磁带等。
3.机械设备：用于制造各种齿轮、齿条、蜗轮、蜗杆、轴承、凸轮、螺栓、杠杆

、曲轴、棘轮，也可作一些机械设备壳体、罩盖和框架等零件。
4.医疗器材：可作医疗用途的杯、筒、瓶以及牙科器械、药品容器和手术器械，

甚至还可用作人工肾、人工肺等人工脏器。
5.其它方面：建筑上用作中空筋双壁板、暖房玻璃等；在纺织行业用作纺织纱管

、纺织机轴瓦等；日用方面作奶瓶、餐具、玩具和模型等。
分类：防静电PC，导电PC，加纤防火PC，抗紫外线耐候PC，食品级PC.

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